1　絲網(wǎng)鬼影的產(chǎn)生與去除
“鬼影”通常用來描述回收絲網(wǎng)版上的殘留圖像圖案。回收后，許多微小的硬化墨點以及乳劑顆粒粘著在絲壁上，從而影響了下一次的網(wǎng)孔油墨正常傳遞的能力。最壞的情況下，當(dāng)絲網(wǎng)版重新進(jìn)行涂布并曝光生成新圖像后，殘留圖像部分的硬化顆粒就會吸附油墨從而在印品上呈現(xiàn)出模糊的圖案。
然而這種油墨/乳劑顆粒通常可以用強(qiáng)力型清洗化學(xué)物質(zhì)如除霧劑來消除。除霧劑分解了絲壁上殘留的乳劑，使網(wǎng)孔回復(fù)到自然繃張的狀態(tài)。
還存在另外一種形式的“鬼影”，就是當(dāng)新的乳劑已涂布并進(jìn)行了特定的曝光后，用這新的網(wǎng)版圖像進(jìn)行印刷時，模糊的不一致性圖案也會在部分連續(xù)調(diào)區(qū)呈現(xiàn)出來。這一問題的原因可推溯到陽片本身上來。
陽片在圖像連續(xù)區(qū)域有不連續(xù)的情況，換句話說，圖像區(qū)域應(yīng)該有足夠的不透明度以阻擋曝光光線的通過，但部分區(qū)域會因達(dá)不到理想的密度從而使光線到達(dá)下層的乳劑層并產(chǎn)生一定實際的曝光量，顯影后，就會使應(yīng)該完全溶墨的網(wǎng)孔部分封堵，從而在印品上產(chǎn)生非必要的印刷圖案。解決這一問題的方法是充分利用密度儀的功能，利用它來檢測陽片連續(xù)調(diào)區(qū)的最高密度（Dmax)和無密度透光區(qū)的最低溫度（Dmin).
第三個潛在的原因是網(wǎng)版織物的老舊、磨損。在長期的液壓、擴(kuò)張作用以及清洗與回收過程中，網(wǎng)版絲織物會變得更加破損平板，從而在印刷時，這種局部變形的絲線帶來油墨傳遞特性改變，與完好的部分相比，這些區(qū)域就會在印品上形成附加的圖案特征。當(dāng)這種物理損傷時，唯一能做的就是更換網(wǎng)版絲網(wǎng)。
2　四色絲網(wǎng)印刷的最佳網(wǎng)角是多少？
與其它的四色印刷技術(shù)相比，絲網(wǎng)印刷的工作流程中更容易引起莫爾紋出現(xiàn)。當(dāng)在印前工藝中選擇各分色版的網(wǎng)角時，就會帶來由半色調(diào)疊加不當(dāng)所產(chǎn)生的莫爾紋。
對于剛剛從事絲網(wǎng)印刷的新手來說，所選擇的網(wǎng)角通常與膠印工藝的四色網(wǎng)角一致，在部分應(yīng)用場合，這種選擇會達(dá)到很好的效果，但在另外一些情況下，這種網(wǎng)角恰好會形成規(guī)律性的圖案，產(chǎn)生莫爾紋，如再與網(wǎng)線結(jié)構(gòu)產(chǎn)生進(jìn)一步的加強(qiáng)，從而使欲避免的莫爾紋更加明顯。
通常的規(guī)律是，當(dāng)加網(wǎng)線數(shù)在50線/英寸以內(nèi)，而絲網(wǎng)織物本身絲線密度達(dá)到355線/英寸或更高，可采用傳統(tǒng)的膠印網(wǎng)角（Y＝0度，C＝15度，M＝75度，K＝45度）。低線數(shù)下另一種網(wǎng)角選擇是，使C、M和K相互保持30度的距離而Y與C保持15度距離，如K＝45度，C＝75度，M＝105度，Y＝90度（或60度）。在這兩種情況下，線數(shù)低使得網(wǎng)點很大，則絲網(wǎng)本身的織物結(jié)構(gòu)對網(wǎng)點的半色調(diào)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響是微不足道的。
隨著線數(shù)的增加，網(wǎng)點尺寸也隨之變小，此時就必須旋轉(zhuǎn)整個網(wǎng)角設(shè)置使之偏離傳述的膠印網(wǎng)角。否則，黃版和黑版的網(wǎng)點角度會和網(wǎng)版織物的紋理產(chǎn)生相干性干涉，從而會產(chǎn)生莫爾紋。絲網(wǎng)印刷最常用的網(wǎng)角設(shè)置是，Y＝7.5度，C＝22.5度，M＝82.5度，這組設(shè)置適合絲網(wǎng)織物密度在355線數(shù)/英寸以上的絕大多數(shù)場合。在不同的網(wǎng)孔/半色調(diào)線數(shù)的組合情況下，這組數(shù)字同樣可用于檢測實際所需網(wǎng)角設(shè)置的起始值。