“現(xiàn)代工業(yè)是騎在10μm油膜上的”，這句話充分體現(xiàn)了潤(rùn)滑對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)的重要性。

潤(rùn)滑是現(xiàn)代工業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，已成社會(huì)共識(shí)，但仍有部分朋友對(duì)潤(rùn)滑技術(shù)應(yīng)用不了解、不重視。

潤(rùn)滑油的乳化與哪些因素有關(guān)?

潤(rùn)滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或雖是乳化但經(jīng)過(guò)靜置，油水能迅速分離的性能。

如果潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的精制深度不夠，抗乳化添加劑降解，抗乳化性也就較差，尤其是當(dāng)潤(rùn)滑油中含有一些表面活性物質(zhì)時(shí)，如清凈分散劑、油性劑、極壓劑、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及塵土粒等親油劑和親水基物質(zhì)時(shí)，很容易發(fā)生乳化現(xiàn)象。

空壓機(jī)油循環(huán)使用的環(huán)境溫度在60°~100℃左右，高溫高壓，且有空氣存在并與水混合攪拌的情況下，易發(fā)生氧化和乳化。

如何防止?jié)櫥腿榛?

但是對(duì)空壓機(jī)循環(huán)系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油，還是不可避免要和冷卻水或蒸汽接觸。

這就要求：

①、油品有良好的抗乳化性，能迅速實(shí)現(xiàn)油——水分離；

②、潤(rùn)滑油在調(diào)合、使用、保管和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，避免雜質(zhì)混入和污染；

③、隨著時(shí)間增長(zhǎng)，油品的氧化、酸性的增加、雜質(zhì)的混人都會(huì)使油品抗乳化性變差，需要對(duì)油品及時(shí)處理或者更換；

④、基礎(chǔ)油精制及加入復(fù)合抗乳化劑也是提高潤(rùn)滑油的抗乳化性能的有力措施；

⑤、對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，采用延長(zhǎng)在用油的沉降時(shí)間、對(duì)循環(huán)用油過(guò)濾、離心分離等措施，也是防止油品乳化的有效手段。

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