潤滑脂的選擇原則由于各種機械設備的設計和情況不同，對潤滑脂提出了不同的要求。 選用潤滑脂的基本要求質(zhì)量潤滑的目的是減少摩擦，減少磨損。 潤滑油的潤滑也可以吸收摩擦產(chǎn)生的熱量，降低摩擦表面的溫度，發(fā)揮冷卻作用。

因此，必須根據(jù)機械設備的操作條件，選擇要求不同品質(zhì)的潤滑脂。 選擇機械零件的潤滑油時，還必須考慮潤滑系統(tǒng)。

循環(huán)式潤滑系統(tǒng)特別要求選擇氧化穩(wěn)定性和耐乳化性優(yōu)異的潤滑油，保證壽命，容易分離水分去除機械雜質(zhì)。

潤滑油和潤滑脂的選擇：

潤滑油一般形成流體潤滑，摩擦副兩個摩擦表面用油膜完全隔離，減少摩擦表面的摩擦，降低磨損，同時具有冷卻降溫作用，因此潤滑油是機械設備潤滑的重要部件。

潤滑脂經(jīng)常附著在機械設備的摩擦零件表面，不易流失或滑落。 特別是當熱量和機械作用減小或消失時，潤滑脂逐漸增粘，恢復到一定的增粘度，因此選擇潤滑脂潤滑不需要經(jīng)常添加，具有一定的防護作用，適用于一些情況。

例如，高溫或低溫，負載和振動載荷，中速或低速，間歇或往復運動的軸承，尤其是位于垂直位置的機械設備。

同時，潤滑脂膜的膜厚比潤滑油厚，因此能夠防止空氣、水分、灰塵、垃圾侵入摩擦部件的表面。 選擇粘度潤滑油的粘度是形成潤滑油膜的基本要素。 在中轉(zhuǎn)速、中負荷和溫度不太高的情況下，選擇中粘度潤滑脂。 在重負荷、低轉(zhuǎn)速和溫度高的情況下，選擇高粘度潤滑脂或添加極壓劑的潤滑脂。 在低負荷、高轉(zhuǎn)速、低溫等情況下，選用低粘度潤滑油脂。 粘度的選擇通常取決于氣溫條件，同時也要考慮負荷的高低、轉(zhuǎn)速的大小和發(fā)動機的磨損程度等。

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